1、當(dāng)各項(xiàng)應(yīng)力超標(biāo)時，按下述原則調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸，并重新進(jìn)行應(yīng)力計算。
2、在立式換熱器中，橡膠膨脹節(jié)最好設(shè)置在支座下方。當(dāng)橡膠膨脹節(jié)位于支座的上方時，橡膠膨脹節(jié)承受由換熱器自重產(chǎn)生的附加軸向力并降低了設(shè)備的穩(wěn)定性。
3、水壓試驗(yàn)工況下的橡膠膨脹節(jié)強(qiáng)度問題。有些情況下需要提高殼程的水壓試驗(yàn)壓力。此時有必要對橡膠膨脹節(jié)進(jìn)行水壓試驗(yàn)工況下的強(qiáng)度校核，此時，腐蝕余量為零，設(shè)計溫度為常溫。在EJMA標(biāo)準(zhǔn)中，為防止橡膠膨脹節(jié)在實(shí)驗(yàn)條件下發(fā)生屈曲，試驗(yàn)壓力應(yīng)低于或等于柱失穩(wěn)或平面失穩(wěn)的極限設(shè)計壓力的1．5倍(柱失穩(wěn)是指橡膠膨脹節(jié)中部整體的側(cè)向偏移，只有當(dāng)橡膠膨脹節(jié)的長度與直徑之比比較大時，這種現(xiàn)象才會發(fā)生。GB 16749未考慮柱失穩(wěn))。對于平面失穩(wěn)，GB 16749規(guī)定，橡膠膨脹節(jié)在試驗(yàn)壓力下，最大波距與受壓前波距之比不得超過1．15，如果大于1．15，則認(rèn)為橡膠膨脹節(jié)產(chǎn)生了平面失穩(wěn)。
4、在固定管板式換熱器的設(shè)計計算中，管板的計算和橡膠膨脹節(jié)的計算相互關(guān)聯(lián)，相互影響。管板要根據(jù)橡膠膨脹節(jié)的軸向剛度進(jìn)行計算，橡膠膨脹節(jié)要根據(jù)管板的計算確定橡膠膨脹節(jié)總軸向力，所以在計算過程中，這些數(shù)值的一致性對于保證計算結(jié)果的正確性是非常重要的。其中，橡膠膨脹節(jié)總軸向力應(yīng)該等于殼程筒體軸向應(yīng)力與殼程筒體截面積的乘積。設(shè)計者可以通過驗(yàn)證管板及橡膠膨脹節(jié)計算結(jié)果中的這些數(shù)值，來核實(shí)計算結(jié)果的正確性。
5、金屬材料在冷態(tài)塑性變形時會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，使金屬材料的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性與韌性下降。奧氏體不銹鋼具有極好的塑性，對于奧氏體不銹鋼橡膠膨脹節(jié)在設(shè)計計算中可以采用加工硬化后的實(shí)際屈服強(qiáng)度來校核各項(xiàng)應(yīng)力。
6、設(shè)計計算中的“橡膠膨脹節(jié)波長”，應(yīng)不包括橡膠膨脹節(jié)的直邊長度。 7、對于不銹鋼材料制造的橡膠膨脹節(jié)，在需要疲勞壽命校核時，橡膠膨脹節(jié)設(shè)計疲勞循環(huán)次數(shù)應(yīng)根據(jù)工藝條件確定，在不明確的情況下可設(shè)定為3 000～5 000次，并在裝配圖紙上注明橡膠膨脹節(jié)設(shè)計疲勞循環(huán)次數(shù)，以保證設(shè)備的正確使用。